熱処理機

　オーストラリアのRIMSLOW Pty社のスチームX 1850型は、世界で初めての
連続送り方式の本格的なインクジェット用スチーマーです。ポリエステルは
もちろん、綿布やシルクの処理までできます。　　　　　　　　　　　　　

　処理可能最大幅は1830mmですが、幅2.0m奥行2.5mとコンパクトな構成に　
なっています。単独使用も可能ですが、プリンタを中央に連結して、印刷・
色定着システムとして使用することもできます。　　　　　　　　　　　　

　バッチ式スチーマーとの比較では、高速性、色むらが少ない、手間が掛か
らない、エネルギーロスが少ないなどが挙げられます。エネルギーロスは、
スチームを冷却循環させて抑えました。特別な廃液処理装置の要らない省資
源・環境対応型設計です。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　繊維のスチーム槽内滞留長さが長いほど、高速送りができます。スチームX
1850型は、槽内滞留長さが5mです。綿布なら最高44平方m/時、ポリエステル
なら100平方m/時の処理能力があります。２、３台のインクジェットプリンタ
出力分を、一台で処理できる計算です。　　　　　　　　　　　　　　　　

PLC制御なので、パソコン 　へ繋いでオーストラリア 　から直接サポートも可能。

繊維の揺動をセンサーが 　チェック。ぶれがあれば 　即座に修正される。

Steam-X 1850 の特長

　スチーム X1850は、反応性染料で印刷された綿などの天然繊維、酸性染料
でのシルク、分散染料でのポリエステルなどを処理できます。これらの繊維
種類を制御パネルで選択すると、熱処理条件も自動的にセットされます。　

　コンデンサー付き水分循環システムと、二重構造のステンレス製蒸気槽が、
エネルギーロスを押さえます。温度コントロールはデジタル制御です。ボイ
ラー付きスチームジェネレータが内蔵されています。　　　　　　　　　　

　一台のスチームX-1850 は、インクジェットプリンタ２〜３台分の処理能力が
あります。その処理能力を最大限に発揮させるにはスチームX-1850を 独立して
使用します。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　印刷済み繊維を溜めずに熱処理まで行ってしまいたい場合には、写真のように
中央にプリンタを挟んで連結することができます。他にも各社プリンタ(Konica
ナッセンジャーKS-1600、Roland SJ/FJシリーズ、MUTOH社 RJシリーズ)と連結可
能です。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　


連結時のメリット　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1. テンション調整により、布が印刷ヘッドにあたりにくくなる。　　　　　

スチームXのフィーダー部と巻き取り部の両方に、布のテンション調整機能があ
ります。 プリンタの送りローラーのみでは 紙などの硬いメディアは 問題あり
ませんが、布のような やわらかいメディアの場合たわんでしまい布が印刷ヘッ
ドにあたることがあります。プリンタの前後でテンション調整をすることでこの
問題はおきにくくなります。布に一定のテンションをかける機構がついている(
Mimaki社の TXプリンタのような)プリンタでなくても、やわらかい布への印刷 
がしやすくなるわけです。不良を減らせます。　　　　　　　　　　　 　　　


2. テンション調整により、低コストの布が使用できる。　　　　　　　　　

テンション調整機構のないプリンタでは、コーティングして硬くした布を使用す
るか、ライナー紙(裏紙)付の布を使う必要がありますが、スチームXのフィーダ
ー部と巻き取り部を使用すれば やわらかい布をそのまま使えます。消耗資材の
コストを削減できます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　


3. スペースが節約できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

スチーム処理と同時に巻き取り処理をするので、作業設置スペースと印刷済み
素材の一時保管スペースを節約できます。　　　　　　　　　　　　　　　　

連結時:  巻き出し → 印刷 → スチーム処理 → 巻き取り　　　　　　　　　

非連結時:  巻き出し → 印刷 → 巻き取り → スチーム処理作業の場所へ移動
 → 巻き出し → スチーム処理 → 巻き取り　　　　　　　　　　　　　　 　

→ Ｒｉｍｓｌｏｗ　Ｐｔｙ．Ｌｔｄ． 　　George Sebek社長 　　ロングインタビュー へ

========================= インタビューから抜粋 ============================
機械を見ると本当にコンパクトなんですが、小さいということは 蒸気槽
も小型になるので速度が上がらない ということではないんですか？　　
Sebek社長　私たちのスチーマーは1台でプリンタ2,3台分の処理ができます。十分
に高速な機械です。蒸気槽内の送り方に工夫を凝らしていまして、槽内の繊維の
滞留長さが5mあるんです。私たちの機械より大きなシステムでも、連続送り方式
なら従来の小型機種はせいぜい2m程度しかスチームに当てられないのが普通です。

ストリーミング　wmv形式(Windows Media Player対応 
mpeg4) 約18分　　  Web公開版ビデオ　　閲覧方法
　　ビデオを見るには ここを↑クリックしてみてください
　※ 見られない場合は 閲覧方法 をご参照ください。





スチーマーの 一般的な解説


→各熱処理機の種類と用途 解説ページ
(スチーマー パート)を見る




近日発表予定

インクジェット捺染用コーティング機
(コーター/コーティングマシン)



プリコートX1600


紹介ビデオ先行公開(ヨーロッパでの展示会より)

 wmv形式2分(Windows Media Player対応 mpeg4)　　閲覧方法
ビデオを見るには ここを↑クリックしてみてください
※ 見られない場合は 閲覧方法 をご参照ください。



新聞発表より
インクジェット捺染用スチーマー発売

　株式会社サンリュウは、オーストラリアのRIMSLOW Pty 社が製造する
インクジェット用スチーマーの独占販売権を取得。2002年9月19日から
21日まで開催されるサインディスプレイ展示会でビデオ紹介し、国内で
の販売を開始する。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　アパレル業界やバナーサイン業界などで使用される捺染用スチーマー
は、スクリーン捺染用のものが販売されてきた。スクリーン捺染は大量
生産品に適している印刷方法。使用されるスチーマーは、高速大型仕様
になっていた。しかし最近は個性化が進んで、デザイン毎の繊維生産長
さが短くなっている。このため版を必要とするスクリーン捺染から、無
製版方式であるインクジェットへ需要が移り始めていた。　　　　　　

　一方、注目を集めたがインクジェット捺染だったが、普及したのはポ
リエステル捺染だった。ポリエステル捺染は、熱処理だけで発色・定着
する。スチームが要らないので、熱処理装置が安価に作れるのが理由だ。
市場の半分を占める綿布への対応は、熱処理装置が複雑で高価なために
普及が大きく遅れていた。RIMSLOW Pty社のSteam-X 1850型は、本格的
なインクジェット用スチーマーとして世界で初めて発表されたもの。ポ
リエステル捺染も直接印刷布を処理するので、転写捺染布よりインクが
内部に染み込んだ濃色の染め物が得られる。　　　　　　　　　　　　

　Steam-X 1850型は、連続送り方式のスチーム熱発色機。処理可能幅が
1830mmで幅2.0m 奥行2.5mと、処理可能幅のわりにコンパクトな構成に
なっている。単独使用も可能だが、プリンタを中央に連結して、印刷・
色定着システムとして使用することもできる。特長の一つは、スチーム
を冷却循環させてエネルギーロスを抑えた省資源・環境対応型設計。特
別な廃液処理装置は要らない。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　もう一つの特長が、スチーム槽内部に滞留する繊維長さが5mと小型装
置では極端に長いこと。スチーム槽内滞留長さが長いほど、高速送りが
できる。Steam-X 1850型は、綿布なら最高44平方m/時、ポリエステルな
ら100平方m/時の処理能力がある。２、３台のインクジェットプリンタ
出力分を、一台で処理できる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　サンリュウはこれまで、ポリエステル布インクジェット捺染のために、
分散染料インクや熱転写機を販売してきた。Steam-X 1850型の発売を期
に、今後は綿布用に反応性染料インクも販売して行く。Steam-X 1850型
の価格は、一台640万円(税抜価格) 。